所谓气焊,就是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,融化焊件和焊接材料使其达到原子结合的一种焊接方法。国强电焊专业培训学校拥有专业的气焊设备,师资雄厚,技术精良,为社会培养了一批又一批的焊工人才。下面小编来给大家普及气焊火焰和工艺的相关知识。
焊工培训:气焊火焰
常用的气焊火焰是乙炔与氧气混合燃烧所形成的火焰,也称氧乙炔焰。根据氧气与乙炔混合比的不同,可得三种不同性质的火焰,即碳化焰、中性焰、氧化焰。。
中性焰:氧气与乙炔的混合比为1.0~1.2,乙炔燃烧充分,火焰温度可达3100~3150℃,此时燃烧所形成的火焰为中性焰。中性焰适于焊接一般碳素钢和有色金属。
碳化焰:氧与乙炔的混合比小于1.0时,乙炔燃烧不充分,此时燃烧所形成的火焰为碳化焰,碳化焰主要用于焊接高碳钢、铸铁及硬质合金等。碳化焰的特点是火焰温度低,火焰形状大,其颜色发暗,而且没有力度。
氧化焰:氧气与乙炔的混合比大于1.2时,整个火焰挺直且较短,焰心发白,温度可达3100~3300摄氏度,此时燃烧所形成的火焰为氧化焰。氧化焰适用于焊接锰钢、黄铜等,也是常用的气割火焰。
焊工培训:气焊工艺要点
气焊通常只适用于焊接厚度小于5mm的薄板。为避免产生较大的变形,焊接接头主要采用对接接头。由于气焊对接头表面的油污、铁锈以及水分等比较敏感,因此,须重视对焊件的焊前清理工作。
气焊丝的直径应根据焊件厚度、坡口形式、焊缝位置和火焰能率等因素来决定。多层焊时,第 一、二层选用较细的焊丝,以后各层可采用较粗的焊丝。
火焰性质的选择很重要,这一点可根据材料的种类及其性能来定。
焊嘴的倾角是指焊嘴中 心线与焊件平面间的夹角。当焊件厚度大、导热性好时应选大倾角,相反,应选小倾角。起焊时的倾角可稍大。
焊接速度的快慢,将影响产品的质量与生产率。通常焊件厚度大、熔点高则焊接速度应慢,以免产生未熔合;反之则要快,以免烧穿和过热。
气焊时,按照焊炬和焊丝移动的方向,可分为左焊法和右焊法两种。
左焊法:左焊法焊接过程自右向左,而且焊炬是跟着焊丝前进。这种焊法在焊接薄板时生产率很高,且操作简便,容易掌握,是普遍应用的方法。适宜于薄板的焊接。
右焊法:右焊法焊接过程自左向右,焊炬在焊丝前面移动。此方法适合焊接厚度较大、熔点及导热性较高的焊件。但右焊法不容易掌握,一般应用较少。